钢铁冶炼怎么更节能？用磷铁球

 　　钢铁工业的能源消耗大，特别是冶炼系统中，为了降低钢铁工业的运营能耗，积极提倡节能技术，在钢铁冶炼系统中，推行节能减排，汇金集团节能磷铁球熔化时间短，较市场上通用的普通磷铁节时25.00%。

　　为了研究转炉钢渣、电炉还原渣等大宗固体废料*佳利用方式，在烧结杯高温条件下开展调渣改性试验，使烧结熟料更接近高炉渣成分。研究结果表明:随着碱度的升高会生成更多熔点低、流动性好、易凝结的液相;烧结熟料经粉磨后过筛率(0.106mm)为80.5%，说明其易磨性较好，f-CaO质量分数降低了42.8%;此外，烧结熟料7d活性度超过了一级钢渣粉要求，28d活性度接近一级钢渣粉要求，能够满足在水泥和混凝土中的应用。

　　连铸坯热装热送轧制工艺是一种有效的节能减排工艺，该工艺生产时偶尔出现表面质量问题，导致轧制过程中钢板表面开裂。针对这一问题，采用热模拟试验机模拟了12Cr1MoV耐热钢热装热送加热轧制生产工艺，利用金相法来观察试样组织。结果表明，当热装温度在两相区温度以下或以上时，*终组织中有较多铁素体和较少粒状贝氏体+M/A;当热装温度在两相区温度区间内时，*终组织为少量铁素体和大量粒状贝氏体+M/A。此外，在两相区热装后，经二次高温奥氏体化形成“奥氏体混晶”不均匀，在变形时容易产生应力集中，容易导致裂纹的萌发。