电解铝厂*HJ磷生铁案例

 案例资料:
山东某铝业制造厂,主要生产钢锭、棒材、法兰、轧辊等。
  • 使用成分:HJ磷生铁、其他常用胎体配方。

效果反馈:使用HJ磷生铁之后,性能更佳,显著提高钢爪材质和碳素质粘结强度、增强导电性能、增强磷铁环脆性的优良性能条件下,有效减少能耗损失,大大降低生产成本。

 成本分析:
山东某铝业制造厂在使用HJ磷生铁后,增强了熔炉的有效功率,高效降低能耗;增强了铁水流动性,浇注性能也得到了大幅提升,产能提高,综合带动高生产效率。

低成本高效能:助力电解铝行业中的“心脏”预焙阳极组,HJ磷生铁中含磷量高,流动性好,具有良好的冷脆性,容易压脱,满足了重复使用的要求,所以磷生铁在预焙阳极电解槽中得到了广泛的应用。

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助力电解铝行业“心脏”——HJ磷生铁:

专注于电解铝行业预培阳极钢爪与碳块连接的理化性能优良的专用产品。
在对磷生铁进行验收时,要考虑到两大主要因素影响:
其一,磷生铁中每个元素在高温熔化下所起的变化。
其二,磷生铁产品的要求是能连续使用三次而不添加任何元素。
元素 C S Si P Mn
% >3.3 <0.08 2.0-3.0 0.9-1.5 0.8-1.1

1、【良好的粘结强度】对钢爪材质及碳素质均有良好的粘结强度,有效防止电解过程中阳极脱落。

2、【铁环的易脱性】在磷铁环压脱工序中,磷铁环具有较好的脆性,磷铁环压脱更加便捷。

3、【导电性能优越】具有良好的导电性能,保证电流在钢爪之间的均匀分布。

4、【磷生铁配比】浇注前后的热膨胀系数与冷态收缩系数小,本产品与钢爪和碳碗之间无间隙产生。

5、【节能降耗显著】增强熔炉有效功率,减少能耗:增强铁水流动性,浇注性能提升,产能提高,带动高生产效率

你应该了解的——磷生铁成份不达标的严重影响:

1、铁水流动性差,浇铸的阳极铁环不平整饱满,气孔缺陷较多,上槽后,由于电流分布不均而大量化爪。

2、铁环有裂缝现象。铁环如果有裂缝,则阳极上槽后铁环受热膨胀时,铁环先将裂缝合拢后才胀紧碳碗壁,这样会造成铁环对碳碗的胀力减小,使铁碳压降增加。甚至有的铁环有2个以上裂缝,造成钢爪松动,使阳极脱落。铁环若不裂缝,则铁环受热膨胀后,铁环直接产生对碳碗壁的径向膨胀力,使铁碳压降减少到*小。

3、浇铸时铁水温度较高,影响熔化炉的寿命和耗费电能。

4、因为阳极铁一碳压降增大,带来无功损耗。

5、*严重的是造成阳极炭块从铁环底部断层。