在金刚石刀头中添加锌粉时，需要综合考虑刀头的性能和烧结工艺。根据现有研究和实践，锌粉的添加量一般有以下建议：
锌粉添加量范围：
锌粉在刀头中的添加量通常控制在**10%~30%**之间。过高比例的锌粉可能导致烧结过程中锌的流失增加，影响刀头的性能。
在一些特定的高锌配方中，锌粉的添加量可以达到30%~35%，但这需要通过特殊的合金粉配方来控制锌的流失。
锌粉添加的注意事项：
锌属于低熔点金属（熔点419℃），在高温烧结过程中容易流失。因此，添加锌粉时需要考虑烧结温度和时间的控制。
为了减少锌的流失，可以使用超细铁锌预合金粉。这种预合金粉能够在高温烧结时有效控制锌的流失，同时保持较高的机械强度。
在实际应用中，建议根据刀头的具体使用场景和性能要求，通过实验确定最佳的锌粉添加量。
其他建议：
如果需要进一步提高刀头的性能，可以考虑使用预合金粉，如铁铜锌预合金粉，这种合金粉可以提高刀头的锋利度和耐磨性。
在使用锌粉时，应避免与有酸碱性或还原性的物质混合，以防止化学反应影响刀头的质量。
综上所述，锌粉在金刚石刀头中的添加量一般建议控制在10%~30%，具体添加量需根据实际需求和工艺条件进行调整。
一般锌粉在刀头里最多可以添加多少？
