铝电解用磷生铁浇铸阴极炭块

　　阴极炭块组装是将阴极炭块和阴极钢棒紧密结合在一起的工艺过程。阴极炭块的组装主要有三种方法:炭糊捣固组装法是用炭糊填充钢棒两侧的缝隙，然后用风动工具将其捣固压实;磷生铁浇铸法是使用融化的磷生铁浇铸它们之间的缝隙，冷凝后使之成为一体的方法;粘结法是用黏结剂或炭胶把阴极炭块和钢棒粘结在一起的方法。

　　目前国内普遍使用炭糊捣鼓组装法，粘结法使用较少。然而磷生铁浇铸法因其组装牢固、导电效率高等特点受到极大的关注。但是该方法在多次试验后发现浇铸易开裂、合格率低的问题，难以实际推广。对于磷生铁组装来说，其在浇铸过程中磷生铁的温度高达1320℃，而炭块和钢棒的温度相对较低，使得炭块会发生开裂现象，从而影响炭块的正常使用。而炭块的开裂，增加了电解铝的生产成本，同时也减低了电解槽的使用寿命。因此，如何解决这一技术问题，是磷生铁浇铸法推广应用的关键。

　　本实用新型的目的是提供一种铝电解阴极炭块磷生铁浇铸机组，能够实现阴极炭块与钢棒整体预热、磷生铁浇铸、冷却等工艺的装置。本实用新型采用了这样一种铝电解阴极炭块磷生铁浇铸机组，它设有移动车，该移动车沿轨道移动并设有一个门架系统，门架系统的横框上设有提升机构，门架系统的横框下方设有浇口分流系统;门架系统的一侧面设有浇包系统，另一侧面设有控制柜;整个系统的所有动力都由液压站来提供。