怎么提高金刚石刀头的锋利度

　　Co基、青铜基合金系被普及选择作为胎体原料，但在制造本钱和使用机能上不能做到很好的两全。铁铜磷合金粉系作为刀头胎体原料，经由尝试和应用，取得了较为理想的制造本钱与机能的两全。胎体配方、烧结工艺、金刚石强度等都会影响刀头的锋利度，金刚石内加入一些铁铜磷合金粉会大大增加工具锋利度。 在刀头制造妙技中，刀头胎体原料的选择和热压工艺是其中较为关键的枢纽。

　　金刚石刀具具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数，以及与非铁金属亲和力小等优点。可以用于非金属硬脆材料如石墨、高耐磨材料、复合材料、高硅铝合金及其它韧性有色金属材料的精密加工。金刚石刀具类型繁多，性能差异显著，不同类型金刚石刀具的结构、制备方法和应用领域有较大区别。

　　刀头锋利度不够的表现为：主电机电流增加，切削进刀速度慢，甚至出现片体跳动，尖叫声等。锋利度不够有如下原因：胎体与石材不匹配;金刚石浓度太高;细粒度金刚石用量太多;金刚石强度太差;金刚石胎体密度过高;刀头宽度过大;电源电压太低;切机功率太小;锯片基体风度不够，或不平整，有摆动;切机皮带有一根以上松动;被切石材固定不牢;冷却液太稠。