大幅降低能耗；粘结强度良好；导电性能优越-HJ磷生铁

　　磷生铁在阳*组装工序中的功能是：将新的阳*碳块和导杆组连接在一起，连接部位是导杆组的钢爪与碳块的碗间隙之间，盛装在抬包中的熔融状态的磷生铁水，借助于浇注机将其注入到钢爪与碳碗间隙之间，冷却后使导杆组与碳块结合为一体，运入电解工序使用。

　　对钢中氧含量及夹杂物尺寸和数量的控制主要是靠精炼工序完成，精炼过程的重点是根据钢种质量要求，在脱氧工艺的基础上对钢包渣组成进行控制。根据钢种质量要求分析和热力学计算结果，采用活性石灰和高碱度精炼渣调整钢包渣组成，利用钢包渣改性剂和铝丸作为降低钢包渣氧化性的还原剂。在预测钢包渣成分的基础上，制订的造渣工艺如下：

　　1）严格控制出钢过程下渣量，出钢过程挡渣标加入位置准确，出钢口时间≥5min；渣层厚度控制在50mm以内；

　　2）出钢过程合金化后立即向钢包内加入800kg活性石灰，200kg萤石（或1000kg高碱度精炼渣；

　　3）钢水进站根据吹氩站硫含量加入头批（总量的1/2）铝丸和高碱度精炼渣后加热化渣，取样后加入第二批渣料。总加入量要求如表3。

　　2.5钙处理工艺考虑到钢中硫化物夹杂和脆性氧化物夹杂对钢的性能的影响，特别是对冲击性能的不利影响，需要对夹杂物进行变性处理。通过对钙处理计算结果，需要将钢水中钙含量控制在7.5-15ppm。试验采用的方案和中间包钢水钙含量见表7，试验达到了FACTSAGE软件计算的结果。由表4可见，采用方案二，钢水中钙含量保持在8.5-21.0ppm，平均11.8ppm。因此，结合理论计算和试验的结果，在LF处理结束后喂CaSi线500-700m较为合适。